MagnetGas est un système avancé de traitement des déchets dangereux développé par EASE Environmental Solutions au Canada pour les déchets pharmaceutiques, les déchets chimiques, les déchets médicaux, les résidus organiques dangereux et d'autres flux de déchets industriels difficiles à traiter. Le système intègre la gazéification contrôlée, la conversion par pyrolyse, l'oxydation catalytique régénérative (RCO), le contrôle intelligent des processus et le traitement des émissions spécifique au projet au sein d'une plateforme d'ingénierie unique.
Grâce à trois étapes de traitement thermique coordonnées, MagnetGas convertit les déchets organiques complexes en un gaz de processus plus stable avant l'oxydation catalytique finale, permettant une décomposition moléculaire profonde, un fonctionnement stable et un contrôle efficace des émissions dans des conditions de déchets variables. Selon les exigences du projet, le système peut inclure l'alimentation en déchets, la gazéification, la pyrolyse, le traitement RCO, la récupération de chaleur, le traitement des gaz de combustion, la décharge des résidus, les verrouillages de sécurité et le contrôle centralisé par API ou SCADA.
Les déchets sont introduits dans un réacteur scellé dans des conditions d'oxygène limité. Objectifs clés : Empêcher la combustion directe, Initier la décomposition thermique, Convertir les déchets solides et liquides en composés gazeux intermédiaires. Cette étape réduit considérablement la formation de sous-produits nocifs.
Dans la chambre de pyrolyse, les molécules organiques complexes sont décomposées thermiquement en fractions gazeuses plus simples. Caractéristiques clés : Pas de combustion directe d'oxygène, Craquage thermique contrôlé, Conversion maximisée des composés organiques en gaz de synthèse. Cette étape assure une décomposition moléculaire profonde des composés pharmaceutiques et chimiques.
La phase finale implique l'oxydation catalytique du gaz de synthèse dans un système régénératif. Les fonctions comprennent : l'oxydation complète des COV, la conversion en CO₂ et H₂O, la récupération de chaleur pour l'efficacité énergétique, la stabilisation de la composition des gaz d'échappement. Cette phase est essentielle pour atteindre des performances d'émission ultra-faibles.
Une installation MagnetGas est configurée en fonction des caractéristiques des déchets, du débit requis, des utilités du site, des exigences environnementales locales et du modèle d'exploitation. Un système typique peut inclure les modules suivants :
Télécharger la brochure
Dispositifs de réception, de dosage, de chargement et de scellage fermés sélectionnés pour les fûts, les sacs, les déchets solides, les boues ou les déchets liquides. L'objectif est de soutenir une alimentation sûre, un débit stable et une infiltration d'air non contrôlée minimale.
La chambre de conversion contrôlée principale dans laquelle les déchets sont chauffés dans des conditions d'oxygène limité. La conception du réacteur et les paramètres de fonctionnement sont sélectionnés en fonction de la composition des déchets, de leur humidité, de leur teneur en cendres et de leur pouvoir calorifique.
Conçu pour les îles, les zones éloignées et les scénarios de gestion des déchets hors réseau.
La phase finale d'oxydation à haut rendement, combinant la récupération de chaleur régénérative avec le traitement catalytique des gaz de procédé riches en COV.
Traitement spécifique au projet en aval pour les particules, les gaz acides, les polluants traces ou d'autres composants réglementés. La configuration exacte dépend de l'analyse des déchets et des exigences locales de rejet.
Collecte et évacuation contrôlées des résidus de fond, des cendres ou des fractions inertes pour des tests et une gestion conforme en aval.
Surveillance par API ou SCADA de la température, de la pression, de l'oxygène, du débit d'air, de l'état de l'équipement, des alarmes, des tendances de fonctionnement et de paramètres d'émission sélectionnés.
Permissifs automatiques, logique d'arrêt, protection contre la pression, réponse en cas de température anormale, verrouillages d'alimentation et séquences de fonctionnement d'urgence.
EASE innove avec des technologies avancées pour des solutions durables.
Traitement des résidus d'API, des produits rejetés, des résidus de processus, des emballages contaminés, des sous-produits organiques et d'autres déchets dangereux combustibles générés lors de la production pharmaceutique.
Traitement contrôlé des déchets contenant des solvants, des résidus de procédés organiques, des absorbants contaminés, des boues et des déchets dangereux mixtes issus de la fabrication chimique.
Une ligne de traitement modulaire pour les installations recevant plusieurs flux de déchets industriels nécessitant une conversion thermique contrôlée et un traitement avancé des gaz.
Traitement des flux de déchets de laboratoire et de recherche sélectionnés après caractérisation et ségrégation selon les exigences de compatibilité et de sécurité.
La technologie MagnetGas est un élément essentiel des solutions de traitement des déchets municipaux et industriels d'EASE, permettant des systèmes de traitement des déchets décentralisés à faibles émissions, économes en énergie et flexibles. Développé conjointement au Canada, aux États-Unis et en Chine, le système intègre une conversion thermique avancée et un contrôle intelligent pour offrir un fonctionnement sûr et fiable.
Contactez-nous →